概述：
　　盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型；1200、1500、2200、3000等各种规格；A（碳钢）、B( 接触物料部分不锈钢)，C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
　　特点：
　　（一）调控容易、适用性强
　　1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到*佳。
　　2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料受热均匀，温度控制准确、容易。
　　3.物料的停留时间可以*调整。
　　4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
　　（二）操作简单、容易
　　1.干燥器的开车、停车操作非常简单。
　　2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
　　3.通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
　　（三）能耗低
　　1.料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小、电耗少。
　　2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
　　（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
　　1.常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
　　2.密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　3.真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

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